Pyrometry Thermalert 4.0 jsou navržené pro široké spektrum průmyslových aplikací, kde je potřeba spolehlivé bezkontaktní měření teploty pro monitoring procesu, řízení výroby nebo kontrolu produktu. Uplatnění nacházejí například v metalurgii, zpracování plastů, sklářství, petrochemii, energetice i potravinářství.
Klíčovým rozdílem mezi jednotlivými variantami Thermalert 4.0 je jejich spektrální odezva. Právě volba správného spektrálního rozsahu rozhoduje o tom, zda bude měření v konkrétní aplikaci přesné, stabilní a dlouhodobě použitelné. Různé materiály totiž vyzařují infračervenou energii odlišně, a proto je potřeba zvolit variantu pyrometru podle typu měřeného povrchu, procesu i teplotního rozsahu.
Proč je spektrální rozsah důležitý
Univerzální pyrometr nemusí být nejlepší volbou pro každou aplikaci. Zatímco u silnějších plastů nebo organických materiálů dává smysl měření v dlouhovlnné oblasti, u skla, tenkých fólií, kovů nebo aplikací s plamenem se používají specializované spektrální varianty. Thermalert 4.0 proto nabízí více modelů optimalizovaných pro konkrétní průmyslové úlohy.
Přehled variant Thermalert 4.0 a jejich typických aplikací
| Model | Spektrální odezva | Teplotní rozsah | Typické aplikace |
|---|---|---|---|
| LT | 8–14 µm | -40 až 1000 °C | Silné plasty, asfalt, koberce, natíraný papír, termoforming, potraviny, koks, uhlí, cement |
| G5 | 5 µm | 250 až 2250 °C | Měření povrchové teploty skla při ohýbání, kalení, žíhání a zatavování |
| G7 | 7,9 µm | 300 až 900 °C | Velmi tenké tažené sklo |
| P3 | 3,43 µm | 25 až 450 °C | Extruze a zpracování tenkých fólií z polyethylenu, polypropylenu a polystyrenu |
| P7 | 7,9 µm | 10 až 360 °C | Výroba a zpracování fólií z polyesteru (PET), fluoroplastů, Teflonu®, akrylátu a nylonu (polyamidu) |
| MT | 3,9 µm | 200 až 2250 °C | Vyzdívky pecí, plamenové kalení a pájení natvrdo |
| HT | 2,2 µm | 500 až 2000 °C | Železné i neželezné kovy, indukční ohřev, pece, laboratorní výzkum |
| 1M | 1 µm | 500 až 2300 °C | Polovodiče, kování kovů, tavené sklo |
| 2M | 1,6 µm | 250 až 1400 °C | Neželezné a neoxidované kovy, galvanizační linky a žíhání oceli |
| 3M | 2,3 µm | 100 až 600 °C | Válcovny, potahování a žíhání drátů, laserové svařování, vytahování plastových trubiček |
| C02 | 4,24 µm | 120 až 1650 °C | Měření teploty plamene nebo spalin ve spalovnách, kotlích a elektrárnách |
| C0 | 4,64 µm | 120 až 1650 °C | Měření teploty plamene nebo spalin ve spalovnách, kotlích a elektrárnách |
| NOX | 4,47 µm | 120 až 1650 °C | Měření teploty plamene nebo spalin ve spalovnách, kotlích a elektrárnách |
Jak se v nabídce Thermalert 4.0 orientovat
Varianty pro plasty, organické materiály a potravinářství
Model LT se spektrálním rozsahem 8–14 µm je vhodný pro aplikace, kde se měří silnější plasty nebo další nekovové materiály, jako je asfalt, koberce, natíraný papír, cement, uhlí nebo potraviny. Pro tenké fólie jsou určeny specializované varianty P3 a P7, které odpovídají konkrétním typům polymerů a výrobním procesům.
Varianty pro sklářský průmysl
Pro měření povrchové teploty skla je určena varianta G5, která se hodí například pro ohýbání, kalení, žíhání nebo zatavování. Pokud se jedná o velmi tenké tažené sklo, je vhodnější model G7. Správná volba spektrální varianty je u skla zásadní pro dosažení přesného měření bez zkreslení.
Varianty pro kovy a vysokoteplotní procesy
Pro metalurgické a vysokoteplotní aplikace jsou určeny modely HT, 1M, 2M a 3M. Tyto varianty se používají podle typu kovu, stavu povrchu a konkrétní technologie. Uplatnění nacházejí při indukčním ohřevu, kování, válcování, žíhání, galvanizaci, laserovém svařování nebo při měření taveného skla a polovodičových materiálů.
Varianty pro pece, plamen a spaliny
Model MT je vhodný například pro vyzdívky pecí, plamenové kalení a pájení natvrdo. Pro měření teploty plamene nebo spalin jsou k dispozici specializované varianty C02, C0 a NOX, které se používají ve spalovnách, kotlích nebo elektrárnách.
ATEX certifikace a použití v prostředí s nebezpečím výbuchu
Thermalert 4.0 je možné nasadit také v aplikacích, kde je vyžadována certifikace ATEX. To rozšiřuje možnosti použití v provozech s výskytem plynů nebo prachu, například v petrochemii, chemickém průmyslu, skladovacích terminálech nebo při detekci požáru v rizikových provozech.
| Odvětví | Aplikace | Typ ATEX certifikace |
|---|---|---|
| Ocelářství | Galvanizace, žíhání, pokovování a povlakování v atmosféře vodíku | Plyn – II 2G Ex ib IIC T4 Gb |
| Solární průmysl | Redukce vodíkem | Plyn – II 2G Ex ib IIC T4 Gb |
| Petrochemie | Regenerace síry, kotle, crackery, reaktory, potrubí, řízení pochodně | Plyn – II 2G Ex ib IIC T4 Gb |
| Chemický průmysl | Hnojiva, škrob, alkoholy, mouka, vinyl | Plyn – II 2G Ex ib IIC T4 Gb |
| Detekce požáru | Offshore instalace, skladovací prostory, manipulace s koksem v hale, odsávání prachu | Prach – II 2D Ex ib IIIC T135°C Db IP65 |
| Skladovací terminály | Skladování uhlí, dřevěných pelet, síry, ropného koksu, škrobu a kapalin | Prach – II 2D Ex ib IIIC T135°C Db IP65 |
Jak vybrat správnou variantu pro konkrétní provoz
Při výběru vhodného pyrometru Thermalert 4.0 je potřeba zohlednit zejména materiál měřeného objektu, jeho povrchové vlastnosti, přítomnost plamene, spalin nebo prachu a také samotný výrobní proces. Jinou variantu vyžaduje tenká plastová fólie, jinou rozžhavený kov a jinou zase měření teploty skleněného povrchu nebo spalin v energetice.
Právě proto je řada Thermalert 4.0 rozdělena do více spektrálních variant, které umožňují přizpůsobit měření konkrétní aplikaci a dosáhnout vyšší přesnosti i provozní spolehlivosti.
Shrnutí
Thermalert 4.0 není jeden univerzální pyrometr, ale ucelená produktová řada pro různé průmyslové úlohy. Jednotlivé varianty jsou optimalizované pro konkrétní materiály a procesy, od plastů a skla přes kovy až po plamen a spaliny. Díky tomu lze zvolit řešení, které bude odpovídat reálným podmínkám provozu a poskytne relevantní data pro monitoring i řízení procesu.